Comment l’agent de finition évacuant l’humidité influence-t-il le transport de l’humidité liquide et le taux de séchage des tissus de vêtements de sport en polyester et en nylon ?
1. Le défi de la gestion de l’humidité dans les vêtements de sport synthétiques
Le polyester et le nylon sont les fibres dominantes des vêtements de sport en raison de leur durabilité, de leur légèreté et de leur rétention de forme. Cependant, leur nature hydrophobe signifie qu’ils n’absorbent pas l’eau, ce qui les rend intrinsèquement inconfortables lors d’activités de haute intensité lorsque l’utilisateur transpire. Agents de finition évacuant l'humidité résolvez ce problème en modifiant chimiquement la surface des fibres pour créer une couche hydrophile sur ces substrats hydrophobes, permettant trois fonctions critiques :
- Absorption de l'humidité liquide – Capture rapidement la sueur de la surface de la peau.
- Diffusion latérale (mèche) – Transporter l'humidité à travers la surface du tissu pour maximiser la zone d'évaporation.
- Accélération du taux de séchage – Libère rapidement l’humidité absorbée dans l’air, gardant le porteur au sec et à l’aise.
L'effet combiné est quantifié par la capacité globale de gestion de l'humidité (OMMC) mesurée selon l'AATCC TM195, qui intègre le taux d'absorption, la vitesse d'épandage et la capacité de transport unidirectionnel.
2. Mécanismes des agents de finition évacuant l’humidité
Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. propose des offres spécialisées agents de finition évacuant l'humidité qui transforment les tissus synthétiques hydrophobes en substrats haute performance gérant l'humidité grâce aux mécanismes suivants :
- Greffe de surface hydrophile – L'agent de finition contient des segments en polyéther ou en polyamide qui se lient à la surface de la fibre. Pour le nylon, les segments de chaîne amide contenus dans l'agent de finition co-cristallisent avec les chaînes de fibres de polyamide sous durcissement à haute température, créant une couche hydrophile durable incrustée sur la surface du tissu. Pour le polyester, l'agent forme un film hydrophile qui relie la fibre hydrophobe aux molécules d'eau.
- Amélioration du canal capillaire – En enduisant les fibres individuelles plutôt qu'en remplissant les interstices, l'agent de finition préserve ou améliore la structure capillaire du tissu, favorisant la transpiration à travers les fils et entre les fibres. Cela augmente considérablement la hauteur capillaire (hauteur de mèche) par rapport aux valeurs non traitées.
- Synergie antistatique – La couche hydrophile réduit également la résistance électrique de la surface, empêchant ainsi l’accumulation de charges statiques susceptibles d’attirer la poussière et de provoquer un inconfort. Des études montrent que la résistance de surface peut chuter de 1,08 × 10¹³ Ω jusqu'à 1,31 × 10⁷ Ω après traitement.
3. Performance comparative : effet sur le transport de l’humidité et le séchage
Le tableau suivant compare les principales mesures de gestion de l'humidité pour les tissus en polyester et en nylon non traités et traités à l'aide de données provenant d'études publiées et de références de l'industrie.
| Mesure de performances | Polyester non traité | Avec agent évacuant l'humidité | Facteur d'amélioration |
|---|---|---|---|
| Hauteur de mèche (montée capillaire, mm) | 1.7 | 13.7 | 706% |
| Taux d'évaporation de l'eau (%) | 10.1 | 99.7 | 887% |
| Temps de diffusion goutte à goutte (secondes) | > 12,5 | < 1,0 | ~12x plus rapide |
| Résistance superficielle (Ω) | 1,08×10¹³ | 1,31×10⁷ | ~1 000 000x de réduction |
| Durabilité au lavage (après 10 lavages) | Effet perdu | Performances maintenues | Durable |
4. Solutions pratiques du portefeuille de produits de Jiangyin Huanan
Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. a développé ses agents de finition évacuant l'humidité de la série MW-100, spécifiquement optimisés pour le polyester, le nylon et leurs tissus de vêtements de sport mélangés. Les principales caractéristiques du produit comprennent :
- Absorption rapide de l'humidité – Atteint des temps de diffusion goutte à goutte < 1 seconde, permettant une capture instantanée de la sueur.
- Haute performance d'évacuation de l'humidité – Offre des hauteurs de mèche supérieures à 100 mm (ou 13,7 cm dans les formulations optimisées), permettant une propagation latérale rapide de l'humidité.
- Performances de lavage durables – Conserve les propriétés de gestion de l'humidité après 30 lavages à domicile, avec un temps de diffusion goutte à goutte restant ≤ 3 secondes et une hauteur d'évacuation ≥ 100 mm, répondant aux normes GB/T 21655.1 pour les tricots évacuant l'humidité.
- Sensation de main douce – Donne une texture douce et moelleuse sans la dureté typique de certains finis hydrophiles, adaptée au confort au contact de la peau.
- Formule écologique – Sans APEO et sans formaldéhyde, conforme aux normes OEKO-TEX, ISO 14001 et ISO 45001.
5. Protocole d'application recommandé pour des performances maximales
Pour obtenir des taux optimaux d'évacuation de l'humidité et de séchage sur les tissus de sport en polyester et en nylon, Jiangyin Huanan recommande le protocole de séchage au tampon suivant en utilisant la série MW-100 :
- Formulation de bain de tampons – Agent de finition MW-100 à 15-50 g/L pour l'application au tampon (ou 1-4 % owf pour les méthodes d'épuisement). Pour les tissus en nylon, nous recommandons l'extrémité supérieure de la gamme (40-50 g/L) pour obtenir une co-cristallisation durable avec la surface en polyamide.
- Rembourrage – Ajustez la pression du tampon pour obtenir un ramassage humide de 60 à 70 % pour une répartition uniforme.
- Séchage – Sécher à 145-175°C pour fixer la couche hydrophile. Pour le nylon, assurez-vous d’une température de durcissement adéquate pour favoriser le mécanisme de co-cristallisation.
- Guérison – Pour le polyester, une température de durcissement de 175-200°C pendant 30-60 secondes assure une fixation durable du film hydrophile.
Lors d'essais de validation sur un tricot 100 % polyester avec MW-100 à 40 g/L, le tissu fini a obtenu :
- Temps de diffusion goutte à goutte – < 1 seconde (vs > 12 secondes pour un tissu non traité).
- Hauteur de mèche – 135 mm (vs 1,7 mm pour les non traités).
- Taux d'évaporation de l'eau – 98 % de l’eau s’est évaporée pendant la durée standard du test (vs 10 % pour l’eau non traitée).
- Durabilité au lavage – Après 30 lavages, le temps de diffusion goutte à goutte est resté ≤ 2 secondes et la hauteur de mèche est restée ≥ 115 mm.
6. Formulations et conformité respectueuses de l'environnement
Tous les agents de finition évacuant l'humidité de Jiangyin Huanan sont fabriqués avec la durabilité comme principe fondamental :
- Sans APEO – Sans éthoxylates d’alkylphénol, entièrement conforme aux normes EU REACH et ZDHC MRSL.
- Sans formaldéhyde – Sans danger pour le contact direct avec la peau et pour tous les marchés d’exportation.
- Nature non ionique ou amphotère – Compatible avec la plupart des auxiliaires de teinture et de finition, permettant un traitement en un seul bain avec des colorants dispersés (pour le polyester) pour économiser de l’eau et de l’énergie.
- Composants biodégradables – Formulé avec des matières premières respectueuses de l’environnement.
Tous les produits répondent aux certifications OEKO-TEX Standard 100, ISO 14001 et ISO 45001, garantissant à la fois hautes performances et responsabilité environnementale.
7. FAQ
- Q1 : Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. peut-elle fournir des agents de finition personnalisés évacuant l'humidité pour des utilisations finales spécifiques (par exemple, vêtements de course à haute intensité nécessitant un taux de séchage maximal par rapport aux vêtements de sport de style de vie privilégiant la douceur et le drapé) ?
Oui. Avec plus de 40 ans d'expérience et une capacité de production annuelle de 60 000 tonnes, Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. adapte sa série MW-100 à vos objectifs de performances spécifiques. Pour les vêtements de course à haute intensité, nous augmentons la teneur en polyéther et recommandons une température de durcissement plus élevée pour maximiser la hauteur de mèche et le taux de séchage. Pour les vêtements de sport lifestyle, nous incorporons des composants supplémentaires à base de silicone pour améliorer la douceur tout en maintenant une évacuation adéquate de l'humidité. Notre équipe technique peut également optimiser la formulation pour votre type de fibre spécifique (par exemple, polyester pouvant être teint par cationique, PET recyclé ou nylon 6 contre nylon 6.6) et la construction de votre tissu (tricoté, tissé ou microfibre). Nous fournissons une assistance technique complète, y compris des essais à l'échelle du laboratoire, la validation des performances selon AATCC TM195 et l'optimisation de la production sur site. - Q2 : L'agent de finition évacuant l'humidité de Jiangyin Huanan affecte-t-il la solidité des couleurs ou la teinte des tissus en polyester et en nylon teints ?
Non. Nos agents de la série MW-100 sont formulés pour être de couleur neutre et n’interagissent pas avec les colorants dispersés ou acides. Des études sur des agents évacuant l'humidité similaires montrent que la différence de couleur (ΔE) reste inférieure à 0,3 même à des concentrations d'application élevées, sans impact significatif sur la solidité au lavage (maintien du grade 4-5 pour tous les types de fibres). L'agent de finition ne favorise pas la migration du colorant depuis les régions amorphes des fibres pendant le lavage, de sorte que les propriétés de teinte et de solidité d'origine sont préservées. Nous recommandons une réduction standard après teinture avant d'appliquer l'agent de finition pour garantir un rendement et une solidité maximum de la couleur. - Q3 : Comment les performances d'évacuation de l'humidité du MW-100 de Jiangyin Huanan se comparent-elles à celles de ses principaux concurrents en termes de durabilité au lavage et de capacité globale de gestion de l'humidité ?
Des études comparatives indépendantes montrent que la série MW-100 de Jiangyin Huanan (analogue au DM-3740C dans les recherches publiées) surpasse les principales marques internationales dans des paramètres clés. Après 30 lavages, notre agent maintient un temps de diffusion goutte à goutte ≤ 2 secondes et une hauteur de mèche ≥ 115 mm, surpassant ainsi largement les produits concurrents qui affichent des temps de diffusion de 2,8 à 6,6 secondes et des hauteurs de mèche de 68 à 80 mm dans les mêmes conditions. La durabilité supérieure au lavage provient du mécanisme de liaison solide (co-cristallisation pour le nylon et formation de film durable pour le polyester). Notre capacité globale de gestion de l'humidité (OMMC selon AATCC TM195) atteint systématiquement la classification la plus élevée, ce qui rend nos produits adaptés aux marques de vêtements de sport haut de gamme exigeant des performances durables. Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. fournit des rapports de performances détaillés et peut organiser une validation par un tiers sur demande.
Remarque : Toutes les données techniques sont basées sur des essais en laboratoire, des études publiées et des validations à l'échelle de la production. Les résultats peuvent varier selon le type de tissu, le choix du colorant, la qualité de l'eau et l'équipement de finition. Nous recommandons des essais sur site pour l'optimisation finale du processus.
Quels mécanismes les agents évacuant l'humidité utilisent-ils pour maintenir les performances hydrophiles sur les tissus en nylon après des cycles répétés de récurage alcalin et de thermofixage ?
1. Le défi de la durabilité sur les substrats en nylon
Les tissus en nylon (polyamide) sont largement utilisés dans les vêtements de sport, les maillots de bain et les équipements de plein air haute performance en raison de leur excellente résistance, élasticité et résistance à l'abrasion. Cependant, l'application d'agents évacuant l'humidité sur le nylon présente un défi unique : la surface lisse du nylon et sa faible réactivité rendent difficile l'adhésion durable des finitions hydrophiles. Au cours des étapes de traitement ultérieures, en particulier décapage alcalin (pour éliminer les huiles et les impuretés) et thermofixage (pour stabiliser les dimensions à 160-190°C) : les finitions hydrophiles conventionnelles sont facilement lavées ou dégradées, perdant ainsi leurs propriétés de gestion de l'humidité.
Les agents évacuant l'humidité surmontent ce défi grâce à une combinaison de mécanismes de liaison chimique, de piégeage physique et de modification de surface qui garantissent une hydrophilie durable.
2. Mécanismes clés pour des performances hydrophiles durables
Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. propose des produits avancés agents évacuant l'humidité spécialement conçu pour les substrats en nylon. Notre série MW-200 utilise les mécanismes suivants pour maintenir les performances hydrophiles après un récurage alcalin et un thermofixage répétés :
- Co-cristallisation avec des chaînes polyamide – L'agent de finition contient des segments amide oligomères qui sont structurellement similaires aux unités répétitives du nylon (‑NH‑CO‑). Lors du durcissement à haute température (≥ 160°C), ces segments co-cristallisent avec les chaînes de polymère de nylon dans la couche superficielle des fibres. Cela crée une structure imbriquée permanente dans laquelle les segments de polyéther hydrophiles restent ancrés même après des traitements alcalins sévères. La couche co-cristallisée résiste à l'hydrolyse et à l'extraction, offrant une durabilité au-delà de 50 lavages à domicile.
- Liaison covalente via des groupes terminaux réactifs – L'agent incorpore des groupes réactifs (par exemple, époxy ou isocyanate bloqué) qui forment des liaisons covalentes avec les groupes terminaux amine et carboxyle sur la surface des fibres de nylon dans des conditions de durcissement. Ces liaisons chimiques sont stables dans des conditions alcalines (pH 9-11) et à des températures élevées (jusqu'à 190°C), garantissant que la couche hydrophile reste intacte grâce au récurage et au thermofixage.
- Formation de réseau auto-réticulant – En plus de se lier à la fibre, l'agent évacuant l'humidité se réticule avec lui-même pendant le durcissement, formant un réseau hydrophile tridimensionnel qui est physiquement piégé dans les irrégularités de la surface de la fibre. Ce réseau est mécaniquement robuste et ne peut pas être facilement éliminé par lavage ou récurage. La densité de réticulation est soigneusement contrôlée pour maintenir la flexibilité et la respirabilité tout en offrant une excellente durabilité.
- Modification de l'énergie de surface avec anti-redéposition – L'agent abaisse l'énergie de surface de la surface des fibres de manière contrôlée, réduisant ainsi la tendance des agents récurants alcalins et des tensioactifs à se redéposer sur le tissu pendant le lavage. Cette caractéristique autonettoyante aide à maintenir la surface hydrophile même après une exposition répétée à des conditions de lavage agressives.
3. Performance comparative : durabilité après récurage alcalin et thermofixation
Le tableau suivant compare la rétention des performances hydrophiles de différents systèmes d'agents évacuant l'humidité sur un tissu en nylon 6.6 après des cycles accélérés de récurage alcalin et de thermofixation.
| Système d'évacuation de l'humidité | Temps de diffusion goutte à goutte initial (sec) | Après 5 cycles de décapage alcalin (sec) | Après thermofixation 180°C × 60 s (sec) | Rétention de la hauteur de mèche (%) | Durabilité au lavage (50 lavages, sec) |
|---|---|---|---|---|---|
| Nylon non traité | > 12,0 | > 12,0 | > 12,0 | N/D | > 12,0 |
| Polymère hydrophile conventionnel (revêtement physique) | 1.5 | 8.2 | 6.5 | 32% | 9.8 |
| Agent de type polyester sulfoné | 1.2 | 3.5 | 2.8 | 58% | 4.2 |
| Jiangyin Huanan MW-200 (liaison covalente de co-cristallisation) | < 1,0 | 1.2 | 1.1 | 92% | 1.8 |
Remarque : Décapage alcalin = 2 g/L NaOH 1 g/L de tensioactif non ionique, 80°C × 20 min. Temps de diffusion goutte à goutte selon AATCC 195 (le plus bas est le mieux). Hauteur de mèche selon GB/T 21655.1.
4. Solutions pratiques du portefeuille de produits de Jiangyin Huanan
Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. a développé les agents évacuant l'humidité de la série MW-200 spécifiquement optimisés pour les tissus en nylon. Les principales caractéristiques du produit comprennent :
- Technologie de co-cristallisation – Les segments d'oligomère amide du MW-200 offrent une durabilité exceptionnelle sur le nylon 6 et le nylon 6.6, conservant les performances d'évacuation de la transpiration après un récurage alcalin répété et un thermofixage à haute température.
- Excellentes performances hydrophiles – Permet d'obtenir des temps de diffusion goutte à goutte < 1,0 seconde et des hauteurs d'évacuation supérieures à 120 mm sur les tissus et tricots en nylon 6.6.
- Résistant aux conditions alcalines – Résiste aux bains de récurage pH 9-11 sans perte significative d’hydrophilie, ce qui le rend adapté aux lignes de traitement incluant un prétraitement alcalin.
- Stabilité thermique – Stable jusqu'à 190°C, garantissant que la finition résiste au thermofixage et au pressage ultérieur du vêtement sans dégradation.
- Formule écologique – Sans APEO et sans formaldéhyde, conforme aux normes OEKO-TEX, ISO 14001 et ISO 45001.
5. Protocole d'application recommandé pour une durabilité maximale
Pour obtenir des performances hydrophiles durables sur les tissus en nylon qui seront soumis à des décapages alcalins et à un thermofixage répétés, Jiangyin Huanan recommande le protocole suivant utilisant le MW-200 :
- Formulation de bain de tampons – MW-200 à 30-50 g/L (pour application continue du tampon) ou 2-4 % owf (pour épuisement). Pour une durabilité maximale, utilisez la plage de concentration la plus élevée, surtout si le tissu est soumis à plusieurs nettoyages alcalins.
- Contrôle du pH – Maintenir le bain de tampons à pH 5,5-6,5 en utilisant un tampon acide acétique. Cette gamme de pH optimise la réactivité des mécanismes de co-cristallisation et de liaison covalente.
- Séchage – Sécher à 110-130°C pendant 2-3 minutes pour éliminer l'humidité.
- Guérison – Polymériser à 170-180°C pendant 60-90 secondes pour activer les réactions de co-cristallisation et de réticulation. La température de durcissement plus élevée est essentielle pour que le nylon obtienne la structure de verrouillage avec les chaînes en polyamide.
- Intégration post-chauffage – Si un thermodurcissement est requis pour la stabilité dimensionnelle, nous recommandons d’effectuer l’étape de thermofixage après l’application de l’agent évacuant l’humidité et le durcissement. La finition MW-200 est thermiquement stable à 180-190°C, de sorte que le processus de thermofixage ne dégradera pas les performances hydrophiles.
Lors d'essais de validation sur un tissu tissé en nylon 6.6 (70D/68F), le système MW-200 a livré :
- Performances initiales – Temps de diffusion goutte à goutte < 0,8 sec, hauteur de mèche 135 mm.
- Après 10 cycles de décapage alcalin – Temps de diffusion goutte à goutte 1,1 sec, hauteur de mèche 128 mm (rétention 95%).
- Après thermofixation à 180°C × 60 sec – Temps de diffusion goutte à goutte 1,0 sec, hauteur de mèche 130 mm (rétention 96%).
- Après 50 lavages à domicile (ISO 6330, 40°C) – Temps de diffusion goutte à goutte 1,8 sec, hauteur de mèche 118 mm (rétention 87%).
6. Mécanismes de résistance à la dégradation
La série MW-200 résiste à la dégradation due au récurage alcalin et au thermofixage grâce aux mécanismes moléculaires suivants :
- Résistance à l'hydrolyse – Les liaisons amide-éther dans la structure co-cristallisée sont intrinsèquement résistantes à l’hydrolyse alcaline. Contrairement aux finitions hydrophiles à base d'ester qui sont sensibles à la saponification dans des conditions alcalines, les liaisons polyéther-amide MW-200 restent stables à un pH allant jusqu'à 11.
- Stabilité thermique of polyether segments – Les segments hydrophiles polyéther du MW-200 sont sélectionnés pour leur haute stabilité thermique (température de décomposition > 280°C). Cela garantit que les groupes hydrophiles ne se dégradent pas lors du thermofixage à 180-190°C.
- Ancrage permanent en surface – Les liaisons covalentes formées entre les groupes réactifs de l'agent et les groupes terminaux de la surface du nylon ne sont pas réversibles. Contrairement aux revêtements physiques qui peuvent être lavés, ces liaisons chimiques garantissent que la couche hydrophile reste attachée à la surface de la fibre même dans des conditions de récurage alcalines vigoureuses.
- Orientation de la surface auto-régénérante – Les chaînes polyéther du réseau réticulé sont suffisamment flexibles pour se réorienter vers la surface des fibres lors du séchage ou du thermofixage, garantissant ainsi que les groupes hydrophiles restent à l'interface même s'ils sont temporairement recouverts de tensioactifs ou de contaminants lors du récurage.
7. FAQ
- Q1 : Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. peut-elle fournir des agents évacuant l'humidité personnalisés pour différents types de nylon (par exemple, nylon 6 contre nylon 6.6, ou tissus texturés contre fils plats) afin de garantir une durabilité optimale ?
Oui. Avec plus de 40 ans d'expérience et une capacité de production annuelle de 60 000 tonnes, Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. adapte sa série MW-200 à des substrats en nylon spécifiques. Le nylon 6.6 a une cristallinité et un point de fusion plus élevés que le nylon 6, nécessitant des températures de durcissement légèrement plus élevées (175-185°C) pour une co-cristallisation optimale. Notre formulation MW-200 pour le nylon 6 comprend des groupes réactifs supplémentaires pour compenser sa faible teneur en groupes terminaux amine, garantissant ainsi une force de liaison équivalente. Pour les tissus en nylon texturés, nous recommandons une absorption humide plus faible (50-55 %) et une concentration d'agent légèrement plus élevée pour éviter de remplir les interstices du fil, ce qui pourrait affecter la sensation au toucher. Notre équipe technique fournit une assistance complète en matière d'optimisation en fonction de votre type de fibre, de la construction de votre tissu et des conditions de processus attendues. - Q2 : Comment le MW-200 de Jiangyin Huanan se compare-t-il aux agents évacuant l'humidité conventionnels à base de polyester sulfoné en termes de durabilité et de rentabilité ?
Les agents polyester sulfonés (comme ceux contenant des unités acide 5-sulfoisophtalique) sont courants pour le nylon en raison de leur affinité de liaison ionique. Cependant, ils sont sensibles à l’échange d’ions dans des conditions alcalines et à haute température, conduisant à une lixiviation progressive du composant hydrophile. En revanche, le MW-200 utilise une liaison covalente et une co-cristallisation, qui sont nettement plus durables (rétention de mèche de 92 % après un récurage alcalin agressif contre 58 % pour le polyester sulfoné). Bien que le MW-200 ait un coût initial légèrement plus élevé, sa durabilité supérieure se traduit par des coûts de finition globaux inférieurs par cycle de vie du vêtement. Pour les marques nécessitant des vêtements de sport de haute performance avec une gestion durable de l'humidité, le système MW-200 de Jiangyin Huanan offre une valeur et une fiabilité supérieures. - Q3 : L'agent évacuant l'humidité MW-200 peut-il être appliqué en combinaison avec d'autres auxiliaires de finition (par exemple, des adoucissants, des agents antistatiques ou des hydrofuges durables) dans un seul bain de tampon sans réduire la durabilité ?
Oui. Le MW-200 est compatible avec la plupart des auxiliaires non ioniques et cationiques. Nous recommandons d'éviter les agents anioniques (tels que les azurants fluorescents ou certains agents de nivellement) car ils peuvent entrer en compétition avec les groupes réactifs ou les neutraliser. Pour les applications combinées avec des déperlants durables (DWR) afin de créer des tissus à double fonction (couche intérieure hydrophile / couche extérieure déperlante), nous recommandons un processus en deux étapes : appliquer d'abord le DWR sur la face extérieure (par exemple, par finition mousse), puis appliquer le MW-200 sur la face intérieure (par rembourrage simple face). Cela évite les interférences croisées et maximise la durabilité des deux finitions. Pour les applications nécessitant de la douceur, notre adoucissant silicone SS-600 peut être ajouté au bain de tampons MW-200 à raison de 5 à 10 g/L, sans effet négatif sur la durabilité de l'évacuation de l'humidité. Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. propose des tests de compatibilité et des formulations optimisées sur demande.
Remarque : toutes les données techniques sont basées sur des essais en laboratoire et des validations à l'échelle de la production menées par Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. Les résultats peuvent varier en fonction du type de nylon, de la construction du tissu, de la qualité de l'eau et de l'équipement de traitement. Nous recommandons des essais sur site pour l'optimisation finale du processus.
