Émulsions de silicone stables au cisaillement

La stabilité au cisaillement fait référence à la capacité d'une émulsion à conserver sa structure de gouttelettes et ses caractéristiques de performance lorsqu'elle est soumise à des forces mécaniques. Les émulsions stables résistent à la coalescence, aux changements de viscosité et à la séparation de phases. Les tests industriels standard appliquent des taux de cisaillement supérieurs à 3 000 tr/min pour reproduire les conditions des machines textiles. Les mesures incluent la rétention de viscosité, la distribution granulométrique et l'évaluation visuelle de la séparation des phases sur des périodes de temps définies.

Les produits en silicone conventionnels nécessitent souvent des additifs de stabilisation injectés lors du traitement ou de la reformulation entre les lots de production. Les émulsions stables au cisaillement maintiennent leurs performances tout au long du traitement prolongé sans intervention. Cela réduit la complexité opérationnelle, minimise les déchets chimiques et permet des cycles de production plus rapides. La stabilité améliorée de la formulation se traduit par une qualité de produit final plus constante sur plusieurs lots textiles.

Les taux de dosage varient généralement de 0,3 à 1,5 g/L selon le type de tissu, la douceur souhaitée pour les mains et l'application finale. Les tissus tricotés nécessitent généralement 0,5 à 1,0 g/L, tandis que les textiles tissés fonctionnent efficacement entre 0,3 et 0,8 g/L. Les textiles techniques peuvent nécessiter des taux plus élevés allant jusqu'à 1,5 g/L. Réalisez des essais pilotes avec des machines et des types de tissus spécifiques pour déterminer le dosage optimal et confirmer les propriétés de finition souhaitées avant la mise en œuvre de la production à grande échelle.

Les émulsions de silicone stables au cisaillement sont généralement compatibles avec la plupart des auxiliaires de finition textile standard, notamment les finitions en résine, les retardateurs de flamme et les agents hydrofuges. Cependant, la compatibilité varie en fonction des formulations chimiques spécifiques et des niveaux de pH. Les systèmes de finition complexes nécessitent des tests sur banc pour confirmer la compatibilité chimique et éviter les interactions indésirables qui pourraient compromettre la durabilité de la finition ou les propriétés du tissu.

Conserver dans des contenants scellés à des températures comprises entre 5 et 30 degrés Celsius, à l'abri de la lumière directe du soleil et des températures extrêmes. Évitez le gel, car cela pourrait endommager la structure de l'émulsion. Dans des conditions de stockage appropriées, le produit conserve sa stabilité pendant 12 mois minimum. Assurez-vous que les contenants restent scellés pour éviter l’absorption d’eau et la contamination microbienne. Une légère agitation occasionnelle aide à maintenir une dispersion uniforme en cas de sédimentation.

Toutes les formulations sont sans APEO et sans formaldéhyde, éliminant ainsi les polluants organiques persistants de la production textile. Cela soutient la conformité à la norme OEKO-TEX Standard 100 et réduit la bioaccumulation dans les environnements aquatiques. L’efficacité améliorée du traitement réduit la consommation d’eau et les déchets chimiques. La certification ISO 14001 confirme l'alignement avec les normes internationales de gestion environnementale, soutenant les objectifs de durabilité dans les opérations de fabrication textile.